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铸件后处理
来源:[百度百科] 发布日期:2010-10-18 浏览次数:292

     铸件后处理 (post treatment of casting) ,对清理后的铸件进行热处理﹑整形﹑防锈处理和粗加工的过程。铸件后处理是铸造生产的最后一道工序。
种类:
   
热处理:为了改善或改变铸件的原始组织,消除内应力,保证铸件性能,防止铸件变形和破坏,铸件清理后,有的需要进行热处理。铸件热处理一般有淬火、退火、正火、铸态调质、人工时效、消除应力、软化和石墨化处理等。例如高锰钢铸件要求很高的耐磨性和足够的韧性,其内部组织应为奥氏体。为此,需对铸件进行淬火处理,即将铸件加热到奥氏体区域使其完全奥氏体化后,迅速淬水激冷,使奥氏体来不及转变而保持下来。这一过程也叫水韧处理或固溶处理。
  整形:分为矫正、修补和表面精整 3个方面。有些铸件在凝固、冷却以及热处理过程中产生变形,使部分尺寸超差,需用矫正的方法修复。矫正主要利用机械力量在室温或温态下进行。当变形量过大时,也可以在加热炉内利用铸件自重或外加压重进行高温矫正。铸件外部缺陷主要使用焊接手段修复。要求气密、液密的铸件的渗漏缺陷,则采用压入堵漏剂的方法解决。铸件表面粗糙和凹凸不平一般用悬挂砂轮和高速砂轮磨光精整。       粗加工:铸件交货前,根据技术条件对局部进行粗加工。铸件经粗加工后,能及时发现缺陷予以解决,并能减轻重量,还可使废料和切屑能够就地分类回用。 
   
防锈处理:有些铸件和机床铸件,交货前要求进行防锈处理以防止运输和存放期间生锈。一般是在最后检验合格后刷上底漆。

 

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